一、PVC地板地基處理
1. 進場首先要對地基進行考察，了解清楚地基的情況、地基的性質，地基所用材質類型，制訂出相應方案，并向監理申請預檢，預檢合格后方可組織下一步施工；
2. 不同材質地基，制訂不同的施工方案：
⑴ 水泥沙漿找平層：濕度達6%以下，采用R777或PE260底油處理：1:1兌水；
⑵ 濕度達6%以上，8%以下，采用環氧底油處理，8%以上，暫緩施工；
3. 如果是水泥沙漿找平層，必須勘察地面是否有裂縫，強度、濕度、平整度標準：
⑴ 強度相當于C20；
⑵ 濕度6%以下；
⑶ 平整度在2m直尺2mm以下。
.jpg)
4. 有裂縫的修補，必須先用切割機沿縫口先切出1～1.5cm深、1cm寬的槽口，再在裂縫的垂直方向切一同樣深度、寬度，長度為8cm的槽口，放入鐵釘或鋼條，位置在裂縫處平分，每條垂直槽口的相隔距離在15～20cm之間。然后用環氧樹脂將所有切開部分完全填滿、刮平，再在表面撒上石英砂或自流平粉末，待其完全干燥后即可；
5. 清理地面時必須對地基的“空鼓”、表面附著物，特別是油漆進行處理�！翱展摹北仨毲闷�，用自流平水泥摻砂進行修復、落實，修復缺口程序應和自流平的施工程序一致；表面附著物，特別是油漆，必須用角磨機徹底去除。在做底油前，必須將整個地面打磨一遍，使浮砂層脫離地基。水泥沙漿過于松散時，應用鋼刷清至堅實基層為止，重新用801膠水和黑水泥粉刷，然后做自流平水泥，做好自流平后含水率在40%以下后方可鋪設。否則禁止進行下一工序施工；
6. 對地表進行上述處理后，要將場地用吸塵器徹底洗塵一次，封閉場地；
特別注意：地板施工前應先勘查地面，含水率在40%以下才可施工，40%
—60%為特殊地面，宜先試鋪小面積確認后再施工，超過60%時不可施工�？捎靡粌善匕迤椒庞诘孛嬗媚z帶四邊封好，6-12小時后看地板背面是否有水汽進行測試。
7. 自流平攪拌中，攪拌器要調至低速，增加扭力。攪拌須充分、均勻，不可有結塊，攪拌時間約3分鐘。自流平刮板通常采用5mm齒條，在操作中要一直往后刮板，盡量減少來回刮板的次數，且不允許在上一桶刮開面上重復刮板，以致齒印不彌合，放氣滾的操作亦如此。整個操作過程，（指每包自流平從攪拌到刮好）不超過15分鐘。放氣滾操作人員必須穿著釘鞋操作。刮自流平至墻角時切忌動作幅度過大，以免污染墻面裝飾；
8. 自流平干燥8～12小時后，即可上人，但打磨需待24小時后方可進行，打磨需磨至亮光泛出，露出堅實表面即可，微凹地面以及墻角邊緣是打磨機的“死角”地段，必須用手砂紙磨掉浮層至堅實表面，切忌用角磨機進行打磨，以至于操作不當，穩定性不夠造成地面損壞，留下遺憾。特別是做2mm卷材，更是如此，面積稍大，用角磨機換砂紙磨片可以打磨，絕對禁止用金屬磨片，自流平打磨完后，應封閉地面吸塵，保持場地清潔，絕對不允許自流平表面被污物，特別是油漆污染。
.jpg)
二、PVC地板放料規程
1. 放料組進入場地施工時，先要對地基處理組的交付場地進行驗收檢查，雙方進行驗收交換手續后，向監理方申請預檢，預檢合格后方可進行施工；
2. 放料組人員必須對所做場地的光源、尺寸、場地形狀、甲方的要求、鋪設組的鋪設順序、材料情況等做到心中有數，事先安排，按圖施工，本著節約的原則來安排材料，降低損耗，將廢料盡可能派上用場。注意PVC地板背面箭頭方向必須排放一致；
3. 放料組必須將材料毛坯放好，將門卡、墻角等打好卡，原則上要求打卡必須與基本線相吻合，空隙不超過1mm，線條流暢，同時注意地板材料與門的高度是否適合，以及與其他材料的銜接口的處理，但所排好料的所有搭縫，留給鋪設組推刀，搭縫原則上重合部分為2cm, 且靠近光源的板塊需搭在上面，毛邊搭在下面。原則上縫口與光源呈垂直放料，特殊情況，特殊處理；
4. 盡量防止材料擠壓、變形，特別對在運輸過程中造成的材料變形，要盡量避免使用在側光強，以及“第一印象”的關鍵部位，應調至弱光或無側光，邊角部位，對有色差的材料也應進行對比，選料使用，不可將色差過大的材料鄰近拼接，造成色差過大，影響效果。對邊角料的安排，在節約的原則上，亦應如上原則安排。
.jpg)
三、PVC地板鋪設規程
1. 鋪設組進入場地，必須對放料組的材料運用是否合理，打卡是否吻合，材料擺放是否正確，搭縫是否準確等進行驗收，辦好交接手續，并了解放料組的意圖。
2. 鋪設必須在封閉的場地中進行，不允許閑雜人等進入施工場地，以免帶入泥沙、雜物，影響鋪設質量，鋪設組操作人員只允許穿著平底軟鞋進入場地，或赤腳，不允許穿硬底鞋進入場地。
3、依照建筑物訂基準墨線，求出中心點，再用角尺量取90°求出垂直平分線，然后用墨斗彈出基準線。
4、 涂抹PVC地板專用膠應沿著基準線中心點為起點，向四面中的一面基準線開始以齒狀鋼刮板刀（齒口要密而淺）涂抹水性膠，約20—30分鐘即可鋪設地板，其涂抹面積配量約60分鐘內能貼完為宜，涂抹時應力求均勻，且水性膠屬于半感壓性膠，貼時需要在地板上加壓力。地板不能受雨淋或陽光直接照射，應平坦的放置于室溫20℃以上之場所，冬天或夏天鋪設前應先把地板放在需要鋪設的房間24-48個小時，適應房間的溫度后進行鋪設，。低于15℃施工，地板必須放有取暖設備的房間進行預熱24-48小時，且鋪設時需要留0.1-0.15mm細縫，低于5℃不能施工。
5、水性樹脂膠分純乳液丙烯酸樹脂膠及帶填充物丙烯酸通用樹脂膠，一般建議使用粘結強度較高的“金鼠”牌純乳液丙烯酸樹脂膠，但部分地板底部光潔度高，應先試鋪設，如純膠不能很好粘合，請更換帶填充物的通用樹脂膠。
6、 對于膠水的配置，必須嚴格按照配比進行，不允許隨意配置，因隨意配置會影響膠水的粘接強度，反應不足或反應過度。膠水須充分攪拌，以保證固化劑與膠均勻接觸，充分反應，攪拌時間約為2分鐘，在攪拌過程不應使攪拌器處于高速檔位，以提高膠水的溫度，使反應速度加快，同時應上下翻動，保證固化劑深入下層膠中。固化劑與膠水的混合比為重量的1:5。
7、 攪拌膠水前應測量一下鋪設面積，再確定打膠量，嚴格配置比例，做到不浪費。確定好鋪設程序，計劃。按先打膠、先鋪設的原則進行刮膠，對于兩組膠的接縫處，要用紙膠帶貼住，待膠刮完后撕開，保證膠口整齊，該紙膠帶位置選擇應先考慮好，不可選在光線較強，較顯眼位置，同時，在第二組膠與其接口處應采取濕粘法至少先貼出20cm, 然后立刻用手壓輥將接口處膠沿膠口垂直壓平，與第一桶的膠面盡量平滑，否則，在橡膠地面會現出明顯接口面，影響美觀。原則上3.5mm以上材料，用A2齒膠刮板，2mm材料，如做在一樓，則使用A2齒，二層以上則使用A1齒即可，但在操作前，必須檢查齒條磨損程度，特別是A1齒條，磨損較快，需及時檢查、更換。
8、 對于各批次的膠水，應根據其不同的反應速度來制訂鋪設計劃，嚴禁先操作，后計劃的操作行為，具體通過小面積試驗，把握涼膠時間，并保持膠面清潔。以膠面能拉絲狀態為鋪設時機，同時應兼顧面積大小，決定鋪設時間，涼膠時，禁止在翻卷的PVC地板背面踩踏。
9、 在達到預定涼膠時間后，應從光線較強的一頭開始進行鋪設，在鋪設確定一塊基準面后，其他板塊應以此基準面為依托，先將靠近基準面塊的縫口拼接無誤后，再向另一方趕壓氣泡，確保將PVC地板落實，與膠面進行完全接觸，保證膠水均勻的轉移至PVC地板背面。為保證在鋪設中積累誤差的清除，必須留一條縫（包括橫向、縱向）在鋪設完后抓緊推縫，在短時間內完成鋪設、壓實程序�？p口溢膠現象必須馬上用液體蠟清潔。鋪設塊材時應著重處理平行側光的縫口，膠水接縫線應垂直于側光，避免在顯著位置接膠口。
10. 在鋪設過程中，操作人員應始終站在墊腳板上操作，墊腳板面積尺寸長1m,寬45cm，厚度為1.7cm以上，不允許用腳直接踩在已鋪設的PVC地板上，以造成膠水分布不勻，鼓泡，不平整。在整個鋪設過程中，必須有一個人在最容易看出缺點的位置（如迎光站位觀察）指導鋪設，以便及時調整鋪設中的問題。
11、在處理接縫口時，小壓輥應垂直于縫線來回滾壓，且滾壓距離至少在45cm以上，對于邊、角地段，應有專人負責滾壓、察看，以防止由于壓輥不到位造成粘接不牢、空鼓現象�？展默F象必須在膠水干透之前處理完畢。 水性膠由接縫處擠壓溢出時，請立即用濕布將粘在地板上的膠擦凈，若未能立即擦凈，等干后就較難處理，請特別留意。(如果環境允許可用汽油、酒精或稀釋劑擦洗)
12、 四周邊緣收尾，須將鋪設的地板置于已鋪設完成之最后一片地板上，使兩片地板完全吻合，再取另一片地板作為定規，一邊緊靠墻壁，對邊用美工刀沿其邊緣處切割，然后沿切削線折斷，并將其鋪貼于墻壁的地面處。
13、 四周邊緣施工完成時，須徹底清掃切割的碎片，再用滾筒沿線滾壓，使未吻合的地板邊緣吻合平坦，然后用濕布擦凈，若干后還有粘污時，請用少量松香水或去污油小心的清除，再用清水擦拭干凈。
14、 鋪設完成后，其余人員全部撤出。剛鋪設完的地面，在1小時以內禁止上人踩踏，留一名專業壓輥人員負責在30-40分鐘后全面壓輥，壓輥用大型壓輥，小壓輥可增加負荷進行滾壓，壓輥人應盡量減少走動面積，發揮壓輥長臂作用，來回滾壓，盡量避免空鼓、虛膠現象。該步驟視溫度情況，在一段時間內重復進行。
15、鋪設完工后，先除去所有污漬，再用PVC地板專用蠟保養表面，以保地板亮麗如新。
16、日常清潔時，以清水拖拭清理即可，為了維護地板表面光亮，要定期打蠟，每年約2—3次使用PVC地板專用蠟保養，可常保地磚亮麗如新。
.jpg)
用于工程的PVC地板施工機械
機具名稱
測濕器 檢測工地的濕度，確保施工完全達到施工條件
地面強度檢測器 檢測水泥基層和自流平水泥的強度
開槽器 用于地板焊接前開出最為合理的U形槽，從而加強地板的
焊接牢度
打磨機 2000W 對水泥基層地面和初步完成的自流平水泥進行打磨
強力吸塵器 1500W 除打磨機本身所帶的吸塵器外，我們還將用強力吸塵器
對打磨過的水泥基層地面和打磨完的自流平地面進行
吸塵處理
手磨機 800W 用于對邊角和不規則區域（打磨機無法延伸到的區域）
進行打磨，確保隱蔽部分的施工質量
切割機 800W 用于切割地板并保證切割質量
攪拌器 1200W 用于自流平水泥的攪拌
手壓輥 用于地面鋪裝過程中的排氣和加強平整度
熱風機 用于地板在角落和不規則區域鋪裝時的成型
大壓輥
腳踏板 避免施工過程中有可能對地板產生的哪怕是很微小的損傷
|
